纏繞線型的要求：

1 纖維既不重疊又不離縫，均勻連續布滿芯模表面；
2 纖維在芯模表面位置穩定，不打滑。
環向纏繞：即沿芯模圓周方向的纏繞。纏繞時，芯模繞自身軸線作勻速轉動，導絲頭在平行于軸線方向筒身區間運動。芯模每轉一周，導絲頭移動一個紗片寬度，按此循環，直至紗片布滿芯模筒身段表面為止。
》特點：纏繞只能在筒身段進行，不能纏封頭。相鄰紗片之間相接而不相交，其纏繞角在85°~90°之間。
螺旋纏繞：又稱測地線纏繞，芯模繞自身軸線勻速轉動，導絲頭按一定的速比要求沿軸線方向往復運動。芯模的筒身和封頭上就實現了交叉纏繞。其纏繞角一般為45°-70°
同方向鄰近紗片之間相接而不相交，不同方向的纖維則相交。當纖維均勻纏滿芯模表面時實際以構成了雙層。
特點：每條纖維都對應于極孔圓周上的一個切點，相同方向臨近紗片之間相連而不相交，不同方向的纖維則相交，當纖維均勻纏滿芯模表面時實際以構成了雙層。
縱向纏繞：又稱平面纏繞，導絲頭在固定平面內做勻速圓周運動，芯模繞自軸慢速旋轉。導絲頭轉一周，芯模轉動一個微小角度，反映在芯模表面為近似一個紗片寬度。紗片依次連續纏繞到芯模上，各紗片均與極孔相切，相互緊挨著而不交叉。纏繞軌跡近似一個平面單圓封閉曲線。
該機主要用于玻璃鋼及對稱回轉體玻璃鋼制品結構層制作。纏繞機有各種類型的組繞機，但其原理是相同的，其主體結構形式有：纏繞機軌道、往復運動的纏繞小車、寢膠槽紗架、纏繞機驅動床頭、床尾及計算機控制系統對于夾砂纏繞機和夾砂裝置。
本機為《夾砂）纏繞玻璃鋼管道生產線最主要的專用設備，主要用于玻璃鋼管道結構層纏繞、夾砂制作。

特點

1)本機主軸旋轉、纏繞小車移動由計算機控制，按一定數學模型在纏繞機軌道上作與主軸連動的往復運動，控制方式由手動、自動、半自動。
2)本機在纏繞小車、夾砂小車上配置一到兩套輸膠系統和淋膠頭、氣動壓輥、寢膠槽、夾砂裝置、纏聚脂薄膜架、電控系統等輸助裝置，操作人員在纏繞小車上通過電控系統可控制整個結構層纏繞及夾砂工作。
3)本機纏繞小車、夾砂小車傳動采用齒條傳動，提高傳動精度、運行平穩性。
4)本機夾砂方式采用一次多層予混，夾砂厚度一次可達20MM, 夾砂層的含膠量由計算機控制。
5)纏繞抽紗速度最高位 130M/min 
6)伺服系統采用德國西門子公司原裝產品增加設備運行可靠性。

主要結構原理概述

本機由纏繞機軌道、纏繞小車、寢膠槽、夾砂小車、夾砂裝置、氣動壓輥、紗架、輸膠系統及淋膠頭、電纜架、控制系統、纏繞機驅動床頭、床尾、接膠槽組成。管用的管芯模在纏繞機驅動床頭帶動下旋轉，安裝在纏繞機軌道上的纏繞小車沿著管芯模軸向一定數學模型與主軸連鎖的往返運動，通過寢膠槽予寢樹脂的玻璃纖維纏到管芯模上，夾砂裝置按一定厚度，一定的含膠量將石英砂通過兜砂布夾倒管芯摸上，氣動壓輥作用趕壓夾砂層內氣泡和壓實夾砂層，從而完成結構層纏繞、夾砂工作。