一、特點

1)本機主軸旋轉、纏繞小車移動由計算機控制，按一定數學模型在纏繞機軌道上作與主軸連動的往復運動，控制方式由手動、自動、半自動。
2)本機在纏繞小車、夾砂小車上配置一到兩套輸膠系統和淋膠頭、氣動壓輥、寢膠槽、夾砂裝置、纏聚脂薄膜架、電控系統等輸助裝置，操作人員在纏繞小車上通過電控系統可控制整個結構層纏繞及夾砂工作。
3)本機纏繞小車、夾砂小車傳動采用齒條傳動，提高傳動精度、運行平穩性。
4)本機夾砂方式采用一次多層予混，夾砂厚度一次可達20MM, 夾砂層的含膠量由計算機控制。
5)纏繞抽紗速度最高位 130M/min 
6)伺服系統采用德國西門子公司原裝產品增加設備運行可靠性。

主要結構原理概述

本機由纏繞機軌道、纏繞小車、寢膠槽、夾砂小車、夾砂裝置、氣動壓輥、紗架、輸膠系統及淋膠頭、電纜架、控制系統、纏繞機驅動床頭、床尾、接膠槽組成。管用的管芯模在纏繞機驅動床頭帶動下旋轉，安裝在纏繞機軌道上的纏繞小車沿著管芯模軸向一定數學模型與主軸連鎖的往返運動，通過寢膠槽予寢樹脂的玻璃纖維纏到管芯模上，夾砂裝置按一定厚度，一定的含膠量將石英砂通過兜砂布夾倒管芯摸上，氣動壓輥作用趕壓夾砂層內氣泡和壓實夾砂層，從而完成結構層纏繞、夾砂工作。

二、常用技術參數及性能

纏繞機技術參數：

1、制品規格（DN200-DN2600*12000)
2 排沙精度：±0. 5 MM 
3.纏繞角≥45°《90°
4、抽紗速度≤130m min 
5、纏繞方式：螺旋、環向
6、控制方式：手動、自動、半自動
7、引紗方式：直線引紗98、夾砂方式為分層夾砂，夾砂厚度一次可達4-20mm. 夾砂厚度不受人為因素，和模具偏重的影響，理論設定厚度和實際夾砂厚度偏差（經滾壓）相差1. 5-2mm.整根管道實際夾砂厚度誤差小于1mm、整個輸膠系統為電動，最大輸膠量可達5-45kg/min(夾砂層輸膠量由計算機控制、膠槽樹脂為變頻調速控制）， 以滿足夾砂厚度一次可達4-20mm.可靠性較好。
10、纏繞小車采用四輪支撐，齒條傳動。
11、纏繞制品的長度（工）， 紗布寬（B), 纏繞角（a), 端部停留長度（c).纏繞長度固定后，其余三個參數可任意鎖定兩個參數不變。
12、可分別從管道端部或尾部作為纏繞零點進行纏繞。
13、可實現單層環向纏繞直接切換到螺旋纏繞。
14、夾砂、淋膠、包砂一次完成，可實現連續往返夾砂。
15、插口可自動加厚。
16、計算機：為臺灣研華產工控586計算機，控制軟件為我公司開發無零點漂移系統。
17、纏繞機主軸：電機功率：15kw; 減速機速比：I=11.
18、纏繞小車：西門子原裝伺服電機，扭矩27n.m.最大轉速 n=3000r.p.m小車減速機速比：1=9.

日常維護及操作規程

1、設備維修人員定期檢查主軸減速機、轉動齒輪箱、小車減速機的潤滑情況，應使減速機有良好的潤滑。首期累計使用30天，應更換潤滑油。以后，每年更換一次。
2、傳動齒條的緊固螺栓，不得松動，每隔七天應向齒條涂抹一次油脂，油牌號為二號鋰基脂。
3、托輪架內不能缺油。
4、每天檢查小車的輪和輪軸，不得缺油，遇到玻璃纖維纏到小車軸上時及時清理掉。
5、應定期檢查整臺設備的緊固件，如發現松動及時擰緊。
6、保持寢膠槽和分紗梳的清潔，用完后可用丙酮擦拭干凈
7、非操作人員，請勿站在纏繞小車上，及纏繞機的軌道平臺上，以免被運動中的纏繞小車傷到腳。
8、每班清理干凈小車軌道，確保小車運行平穩。
9、由于玻璃鋼制品原料多為易燃易爆品，因此，纏繞機附近嚴禁火種，遇到固化劑多或樹脂積聚集中放熱冒煙現象，應及時將此部分清理到廠房外的安全地帶，不準將其扔到垃圾池，以免引起垃圾池火災。來不及清理的應立即用滅火器或水撲滅。